Vis spéciales et vis spéciales pour une précision maximale
Vis spéciales et vis sur mesure pour une précision maximale
Les vis spéciales et les vis sur mesure sont fabriquées individuellement selon des plans, des échantillons ou les spécifications du client. Elles sont utilisées partout où les vis normalisées ne répondent pas aux exigences techniques, constructives ou économiques d'une application.
En tant que fabricant expérimenté, Güldner produit des vis spéciales pour les secteurs et les applications les plus divers. Des pièces uniques et prototypes à la production en série, nous concevons des éléments de fixation sur mesure répondant aux exigences les plus élevées en matière de qualité, de précision et de fiabilité.
Que sont les vis spéciales ?
Les vis spéciales sont des éléments de fixation fabriqués sur mesure qui ne répondent pas, ou seulement en partie, aux exigences des normes DIN, ISO ou d'usine existantes. Elles sont spécialement conçues pour une application spécifique et fabriquées selon un dessin, un échantillon ou une spécification technique.
Contrairement aux vis normalisées, les vis spéciales peuvent être entièrement adaptées aux exigences d'une construction en termes de géométrie, de matériau, de résistance, de type de filetage, de traitement de surface ou de dimensions. Cela permet de relever des défis techniques qui ne peuvent être résolus de manière rentable ou fiable avec des éléments de fixation standardisés.
On peut citer comme exemples typiques les vis à filetage spécial, à géométrie de tête spécifique, à forme de tige particulière ou répondant à des exigences accrues en matière de résistance à la corrosion, de résistance à la température et de capacité de charge.
Quand utilise-t-on des vis spéciales ?
Les vis spéciales sont utilisées lorsque les vis standard ne répondent pas entièrement aux exigences techniques d'une application. Grâce à leur conception sur mesure, elles permettent d'apporter des solutions adaptées aux constructions complexes, aux situations de montage particulières et aux contraintes élevées.
Les raisons d'utilisation typiques sont les suivantes :
- formes particulières de la tête ou de la tige
- des filetages spéciaux et des dimensions spécifiques
- des contraintes mécaniques élevées
- des températures extrêmes
- des exigences accrues en matière de résistance à la corrosion
- des espaces de montage restreints
- des normes et spécifications propres à chaque secteur
Les vis spéciales sont notamment utilisées dans la construction de machines et d'installations, la fabrication de pompes, la technologie des vannes et des fluides, la technologie énergétique ainsi que dans le domaine médical.
Avantages et rentabilité des vis sur mesure
Des solutions de vissage sur mesure pour une efficacité maximale
Les vis sur mesure garantissent un ajustement, une fonctionnalité et des performances optimaux. Grâce à leur conception personnalisée, elles permettent de simplifier les constructions, d’optimiser les processus de montage et d’améliorer la sécurité de fonctionnement.
Réduction des coûts grâce à la précision
Des éléments d'assemblage parfaitement adaptés réduisent les retouches, simplifient les procédures de montage et évitent des coûts de matériaux inutiles. Parallèlement, la disponibilité à long terme de ces pièces garantit une sécurité de planification et un approvisionnement en série fiable.
Contribution à la sécurité des processus
Les vis spéciales fabriquées sur mesure garantissent des assemblages sûrs à long terme et minimisent le risque de défaillances. Elles contribuent de manière significative à la fiabilité des machines et des installations, en particulier dans les applications critiques pour la sécurité.
Fabrication sur plan – la précision comme norme
Conceptions sur mesure
Chaque vis spéciale est adaptée avec précision aux exigences du client. Nous sommes en mesure de réaliser avec précision des géométries complexes, des filetages spéciaux, des formes de tête et de tige spécifiques ou de répondre à des exigences particulières en matière de matériaux.
Procédés de fabrication des vis spéciales
En fonction de la pièce et des exigences, nous utilisons différents procédés de fabrication :
- Formage à chaud pour une production en série économique
- Formage à froid pour une grande précision dimensionnelle
- Usinage par enlèvement de copeaux pour les géométries complexes
- Combinaison de différents procédés pour les pièces sur plan exigeantes
Pour les applications en série, nous utilisons, en fonction de la géométrie de la pièce, des procédés modernes d’usinage multibroches et CNC.
Vis spéciales M10 et M12 en acier inoxydable de décolletage 1.4305 (AISI 303) - pièces de tournage multibroches CNC précises pour la construction mécanique et l'automatisation.
Vis spéciales fabriquées à partir de divers alliages à base de nickel fortement alliés par formage à chaud - le formage à chaud permet d'économiser du matériau, d'augmenter la résistance grâce à l'écoulement du grain, de faciliter le traitement d'alliages de nickel difficiles à usiner et d'être nettement plus économique dans la production en série.
Capacités techniques
Aperçu des capacités de production
- Diamètres de vis de 4 à 80 mm
- Longueurs jusqu'à 700 mm
- Fabrication selon dessin, échantillon ou cahier des charges
- Prototypes, petites séries et grandes séries
- Quantités de 1 à 50 000 pièces
- Technologies multibroches, CNC et de formage
- Matériaux standard et spéciaux
- Revêtements et finitions personnalisés
Une grande diversité de matériaux pour chaque application
Matériaux pour vis spéciales et vis sur mesure
Le choix du matériau approprié influe de manière déterminante sur la capacité de charge, la résistance à la corrosion, la résistance à la température et la durée de vie d'une vis. C'est pourquoi nous fabriquons des vis spéciales à partir d'une grande variété de matériaux standard et spéciaux.
Matériaux fréquemment utilisés :
- Acier inoxydable
- Acier
- Aluminium
- Titane
- Laiton
- Aciers duplex et superduplex
- Alliages à base de nickel
- Autres matériaux spéciaux
Le choix s'effectue toujours en fonction des exigences techniques et des conditions d'utilisation de votre composant.
Contrôle qualité et certificats
Tous les matériaux sont traités par lots distincts et font l’objet d’une documentation. Sur demande, nous fournissons des certificats de conformité des matériaux, des procès-verbaux d’essais ainsi que des certificats d’usine tels que l’APZ 3.1 pour une traçabilité complète.
Traitements de surface pour des performances maximales
Protection et fonctionnalité
Un traitement de surface adapté prolonge la durée de vie et améliore les propriétés de la vis.
- Revêtements zinc-nickel
- Revêtements galvaniques
- Systèmes de protection contre la corrosion
- Revêtements modifiant le coefficient de frottement
- Revêtements spéciaux sur demande
Sélection personnalisée
Le choix du revêtement dépend du domaine d’application, des conditions environnementales et des exigences techniques. Cela permet d’obtenir des éléments de fixation durables pour des applications exigeantes.
Vis spéciales avec revêtement anticorrosion - pour les applications exigeantes dans la construction d'appareils et de cuves sous pression.
Secteurs et domaines d'application
Les vis spéciales sont utilisées partout où les exigences en matière de qualité, de sécurité et de fiabilité sont les plus élevées.
Les domaines d'application typiques sont les suivants :
- Construction de machines et d'installations
- Construction de pompes
- Industrie des vannes et de la robinetterie
- Technique des fluides
- Technique énergétique
- Technique médicale
- Construction de machines spéciales
- Construction d'appareils et de réservoirs sous pression
Foire aux questions sur les vis spéciales
Les vis spéciales sont des éléments de fixation fabriqués selon un plan, un échantillon ou des spécifications individuelles et qui ne répondent pas aux normes DIN ou ISO habituelles.
Oui. Nous fabriquons des vis spéciales sur plan, d'après un échantillon ou des spécifications techniques, et nous accompagnons nos clients dès la phase de conception technique.
En fonction de l'application, nous travaillons l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium, le titane, le laiton ainsi que de nombreux matériaux spéciaux.
Nous fabriquons des prototypes, des pièces unitaires, des petites séries ainsi que des séries moyennes et grandes pouvant aller jusqu’à 50 000 pièces.
En fonction des exigences, différents revêtements et traitements de surface sont disponibles, tels que le zinc-nickel, les revêtements galvaniques ou des revêtements spéciaux.
Oui. Nous disposons d'un système de gestion de la qualité certifié selon les normes ISO 9001 et KTA 1401. De plus, nous sommes agréés en tant que fabricant selon la fiche technique AD 2000 W0 et répondons, entre autres, aux exigences des normes DNV, de la fiche technique VdTÜV 1253/4 ainsi que de la norme AVS D 100/50. Notre système de gestion de la qualité répond également aux exigences de la directive 2014/68/UE relative aux équipements sous pression.
En fonction des exigences, nous proposons différentes méthodes de contrôle et de documentation. Celles-ci comprennent notamment des essais de matériaux par analyse par fluorescence X (AFX), des essais de traction, des essais de dureté, des essais de fissuration ainsi que des méthodes de contrôle non destructives. De plus, des certificats de matériaux, des procès-verbaux d'essais, des certificats d'usine et des certificats de réception conformes à la norme DIN EN ISO 10204 sont disponibles.
Oui. Sur demande, nous fournissons des certificats de matériaux, des procès-verbaux d'essais et des certificats d'usine tels que l'APZ 3.1.
Nos vis spéciales sont notamment utilisées dans la construction de machines et d'installations, la fabrication de pompes, la technologie des vannes et des fluides, la technologie énergétique ainsi que la technologie médicale.
Oui. Outre la production en série, nous fabriquons également des pièces unitaires et des prototypes à des fins de développement et d'essai.
Demande de solutions de visserie personnalisées
Un processus de demande structuré est disponible pour les pièces sur plan et les vis spéciales. Les conseils techniques, la vérification de la faisabilité et l'établissement d'une offre sont effectués rapidement et de manière fiable.
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